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高铬混砂泵
广泛应用于页岩气压裂、采矿、市政工程等大功率工况,苛刻作业环境的行业

高铬混砂泵简介


梦马致新自主研发设计并生产的高铬离心泵(混砂泵),其过流部件材料执行ASTM A532 Class III 标准,使用高铬合金Cr28材料,具有耐冲蚀性、耐腐蚀性、流量扬程覆盖范围广、抗疲劳连续运行、超长使用寿命和维修频率低等优点,非常适合泵送大量磨料和腐蚀性浆液混合物,广泛应用于页岩气压裂、采矿、市政工程等大功率工况,苛刻作业环境的行业。

目前已批量出口至北美、新加坡等国,并已在国内油田页岩气压裂行业广泛推广使用。




应用


高铬混砂泵
高铬混砂泵
高铬混砂泵

◆  页岩气压裂

砂浆

泥浆

压裂液

废料浆

采矿

业矿渣、底灰渣

混料、尾矿输送

铅锌矿尾矿处理

铜、铝土矿及采石场废料



市政工程

给排水

污水处理

纸浆废水处理



特性

独特的设计,相较于传统泵的优势

过流部件材料执行ASTM A532 Class 高铬合金Cr28,主要性能如下:

•  适用于泵送具有冲蚀性、腐蚀性及高粘度介质。

为连续运行而设计,维修频率低。

外形尺寸紧凑,安装维修方便,占用空间小。

多种规格泵,低转速下流量扬程覆盖范围广。



专为连续运行而设计,维修频率低

•  特有的密封设计可延长密封寿命约50%。

•  超重型轴设计,增强转子刚度,延长密封寿命。

•  泵体采用双蜗壳流道,减小叶轮径向载荷,增加轴承寿命。

•  重型轴承采用永久润滑,降低维修频率。



多种规格泵,低转速下流量扬程覆盖范围广

•  (1)14x12x22   (2)12x10x23   (3)10x8x14   (4)8x6x18

•  (5)8x6x14   (6)8x6x11   (7)6x5x14   (8)6x5x11

•  (9)5x9x14   (10)4x3x13   (11)3x2x13



性能参数范围

•  流量:25~7500gpm(5.7~1703m³/h)

•  扬程:25~410feet(7.6~125m)



材料表

高铬混砂泵



部件介绍

高铬混砂泵
开式叶轮宽距设计,增加流体再循环面积
1.叶轮叶尖处采用宽距设计,有效降低离开叶轮的流体速度,消除窄叶轮的磨料喷射效应。
2. 叶轮叶尖与壳体间距更大,增加流体再循环面积。低速流体和再循环面积增加使排出的流体与再循环流体混合,从而减少了湍流和磨损。
3. 叶轮叶片的入口形状与吸力的圆周更切线,从而形成更平滑的流动模式,平稳流动对于处理研磨液等流体至关重要。

高铬混砂泵
机械旋转密封件
1. I型单碳化钨与碳化钨机械密封是标准配置。
2. 0至14范围低Ph值应用,建议使用碳化硅机械密封,具体取决于化学成分。
3. 两种机械密封都通过所输送的流体进行润滑,并要求泵在运行过程中保持灌注状态。
4.可为特定应用提供定制的机械密封。

高铬混砂泵
高品质轴承
1. 科学的前后轴承设计减少了径向和推力载荷。
2. 舷外轴承是双组角接触轴承,具有高推力负载能力和零端间隙。该轴承组具有24个预装大滚珠,每个轴承承受的载荷相等。
3. 内侧轴承是具有高径向载荷力的单列滚子轴承,代替双列轴承,设计寿命是双列球轴承的2倍以上。

高铬混砂泵
带双螺栓孔的多功能填料箱
1.易于拆卸的填料箱可满足客户对不同砂泵的定制需求。
2. 填料箱的灯笼形环上有螺纹孔,可以进行脂润滑或冲洗管线。
3. 双填料箱螺栓间隔180度定位,以便在壳体拆下时填料箱保持在适当位置。当仅使用一个螺栓时,填料箱保持在一侧位置,而另一侧则随外壳移动,从而卡住外壳防止拆卸。

高铬混砂泵
橡胶十字短节(可选配)
1.新型橡胶十字短节,可提高叶轮寿命超过30%。
2. 热熔合工艺,经久耐磨。



主要部件清单


高铬混砂泵



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